1、油水、烴水混合物或乳化液經(jīng)沉淀池沉淀后加熱，上層油層分離進(jìn)油罐，直接做消防水，下層用氯化鋁絮凝，經(jīng)澄清后的桶裝清液進(jìn)入污水處理池排放，下部污泥經(jīng)壓濾機(jī)送至填埋場(chǎng)進(jìn)行衛(wèi)生填埋。

2.廢酸、廢堿廢酸、廢堿液經(jīng)廢硫酸中和生成硫酸鹽，濃縮結(jié)晶得到產(chǎn)品。剩余廢液經(jīng)污水處理站處理達(dá)標(biāo)排放。

3、廢有機(jī)溶劑廢有機(jī)溶劑主要是有機(jī)溶劑在合成、裂解、分離、脫色、催化、沉淀、蒸餾等過(guò)程中產(chǎn)生的反應(yīng)殘?jiān)?，廢有機(jī)溶劑通過(guò)原料罐進(jìn)入蒸餾釜進(jìn)行蒸餾，加熱回流，蒸餾塔頂部流出相應(yīng)的有機(jī)溶劑。

4、加入含鋅廢料的鋅廢料酸化反應(yīng)器，然后加入鹽酸，控制pH值在3.5左右，反應(yīng)后過(guò)濾，濾液中加入氯酸鉀去除鐵和錳離子，然后過(guò)濾至濾渣（含氧化鐵和少量氧化錳），加入氯化鋇，硫酸根，過(guò)濾后從硫酸鋇中取出。將濾液濃縮并結(jié)晶以獲得氯化鋅。

蒸餾殘?jiān)ㄕ麴s、蒸餾）蒸餾殘?jiān)鼜脑瞎拗型ㄟ^(guò)泵送至蒸餾塔進(jìn)行蒸餾處理。來(lái)自塔的原料氣經(jīng)冷卻器冷卻后，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢查并入庫(kù)。塔底產(chǎn)生的廢渣送有資質(zhì)的單位焚燒處置，產(chǎn)生的少量污水送公司污水處理站處理達(dá)標(biāo)排放。

6、含乙醚廢料根據(jù)物料性質(zhì)，將物料通過(guò)pH值調(diào)節(jié)至中性，并將好物料通過(guò)二沉池沉淀（除水）或渣進(jìn)入原料儲(chǔ)罐，再經(jīng)原料儲(chǔ)罐進(jìn)入蒸餾釜，加熱回流，控制溫度，塔蒸餾產(chǎn)物，釜底垃圾焚燒。

7、廢棄鹵化有機(jī)溶劑根據(jù)物料性質(zhì)，將物料通過(guò)并調(diào)節(jié)pH值至6至7左右，之后將和好的物料經(jīng)二沉池沉淀（除水）或渣進(jìn)入原料儲(chǔ)罐，之后再次經(jīng)原料儲(chǔ)罐進(jìn)入蒸餾釜，加熱回流，控制溫度，塔蒸餾產(chǎn)物，釜底垃圾焚燒。

8、廢礦物油將廢礦物油經(jīng)沉淀池沉淀，過(guò)濾進(jìn)入原料儲(chǔ)罐，再經(jīng)原料儲(chǔ)罐進(jìn)入蒸餾釜，加熱回流，控制溫度，蒸餾后的產(chǎn)品頂部被白土吸附為產(chǎn)品白油，釜底垃圾焚燒處理。

本項(xiàng)目9、染料、油漆廢料處理主要是廢油漆、染料、油漆廢料將回收的廢油漆溶劑溶解，先通過(guò)高速攪拌機(jī)攪拌，再通過(guò)球磨機(jī)研磨、過(guò)濾，得到原油漆的半成品，然后加入相應(yīng)的樹(shù)脂和填料，提高產(chǎn)品檔次。

10，正丁基鄰氨基苯甲酸正丁酯由鄰氨基苯甲酸和正丁醇在催化劑濃硫酸存在下，酯化反應(yīng)生成正丁基鄰氨基苯甲酸和極少量水，產(chǎn)物經(jīng)洗滌、液體分離、干燥后進(jìn)入蒸餾塔，蒸餾產(chǎn)品。11、有機(jī)樹(shù)脂廢棄物將回收的廢樹(shù)脂過(guò)濾、真空蒸餾樹(shù)脂、合格單位產(chǎn)生的固體廢棄物，采用焚燒危險(xiǎn)廢物處理方法。